1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 646. КМ КЖ Строительство смотровой эстакады для обслуживания погрузочно-разгрузочных работ в г. Борисов | AutoCad
- снеговой район 2б;
- Скорость базового ветра - 23 м/с.
Уровень ответственности здания - III по изм.1 ГОСТ 27751-88.
Общие данные.
Схема расположения конструкций страховки MONOLINER. Разрезы 1-1...6-6.
Разрезы 7-7. Узлы 1...2
Узлы 3...13
Техническая спецификация стали конструкций
Общие данные.
Схема расположения свайного поля, схема расположения ростверков
Свая СВ1
Свая СВ2
Ростверк РМ1
Ростверк РМ2
Анкерный блок АБ-1
Анкерный блок АБ-2
Дата добавления: 02.10.2022
|
|
 647. Курсовой проект - Осветительная установка цеха убоя в составе комплекса по выращиванию КРС | Компас
С / Каркасы представляют собой сварные конструкции из профильных труб. Материал конструкций: стали С245, С345 по ГОСТ 27772-2015. Все заводские и монтажные соединения - сварные. / Состав: 2 комплекта чертежей.
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика помещений
1.2 Описание технологического процесса
2 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2.1 Выбор источников света
2.2 Выбор системы и вида освещения
2.3 Выбор нормируемой освещённости и коэффициента запаса
2.4 Выбор осветительных приборов
2.5 Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве
2.6 Расчёт мощности или определение количества светильников, устанавливаемых в помещении
2.6.1 Точечный метод расчёта
2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока
2.6.3 Метод удельной мощности
2.7 Составление светотехнической ведомости
3 РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети
3.2 Определение количества и мест расположения групповых щитков, выбор их типа и компоновка трассы сети
3.3 Выбор марки проводов (кабелей) и способа прокладки сети
3.4 Защита электрической сети от аварийных режимов
3.5 Расчёт и проверка сечения проводников электрической сети
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
, узел ввода, женский и мужской гардероб, комната начальника, комната мастера и ветврача, комната приема пищи, инвентарная и венткамера.
Стены – кирпичные с внутренней отделкой и покраской известковой краской. Перекрытие – железобетонные панели, уложенные горизонтально на высоте 3,5 м. Окна, двери, ворота – деревянные. Полы – железобетонная стяжка. Отделка внутренняя – окраска масляной, известковой и водоэмульсионной краской.
Микроклимат в здании обеспечивается вытяжными вентиляционными установками с механическим побуждением. В холодное время года помещения здания отапливаются батареями с теплоснабжением от внутриплощадочных сетей.
В соответствии с требованиями <5> для всех помещений принимаем газоразрядные лампы низкого давления.
Так как нормируемая освещенность рабочей поверхности 200 лк и менее применяем систему общего освещения, которое выполнено с равномерным размещением светильников. Вид освещения – рабочее во всех помещениях.
Дата добавления: 02.10.2022
|
648. Курсовая работа - Водоотведение промышленного предприятия | AutoCad
БГАТУ / Кафедра "Электротехнологии" / по дисциплине «Светотехника» / Целью данной работы является спроектировать осветительную установку цеха убоя в составе комплекса по выращиванию КРС, которая позволит получить наибольший технологический эффект от ее внедрения. Произведён светотехнический и электрический расчёты осветительной установки, выбрана марка и сечение кабеля, и аппараты защиты./ Состав: 1 лист чертеж + ПЗ (План расположения светотехнического оборудования) + ПЗ (27 страниц).
Введение
1. Изучение режима стокообразования промышленного предприятия
2. Расчет ПДК и ПДС
3. Разработка технологической схемы очистки
4. Расчет расходов воды и осадков образующихся на каждом этапе очистки
5. Расчет очистных сооружений технологической схемы
Заключение
Литература
1. Расход ПСВ 90м3/ч
2. Состав загрязнений ПСВ:
взвешенные вещества - 2000 мг/л
БПКполн - 1500 мг/л
жиры - 500 мг/л
ПАВ - 35 мг/л
3. Эффективность удаления загрязняющих веществ на городских очистных сооружениях:
взвешенные вещества - 94%
БПКполн - 98%
жиры - 50%
ПАВ - 80%
4. Максимально допустимая концентрация для биохимической очистки:
жиры - 50 мг/л
ПАВ - 20 мг/л
5. Расход бытовых сточных вод - 12000 м3/сут
6. Содержание загрязняющих веществ в бытовых сточных водах:
взвешенные вещества - 130 мг/л
БПКполн - 100 мг/л
жиры - 5 мг/л
ПАВ - 5 мг/л
7. Приемник городских сточных вод:
расход воды - 3м3/с
глубина воды - 1,3м
скорость водотока - 0,3м/с
коэффициент извилистости реки - 1,3
расстояние от места выпуска до расчетного створа - 500м
выпуск - фарватерный
8. ПДК загрязняющих веществ в воде водоема:
взвешенные вещества - 0,25 мг/л
БПКполн - 3 мг/л
жиры - 0,3 мг/л
ПАВ - 0,5 мг/л
9. Фоновые концентрации загрязняющих веществ в реке:
взвешенные вещества - 5 мг/л
БПКполн - 3 мг/л
жиры - 0,1 мг/л
ПАВ - 0,45 мг/л
,5 – 9, общую концентрацию растворенных солей более 10 г/л, нерастворенных жиров, масел, смол, мазута, трудноокисляемых органических веществ, жестких ПАВ, концентрацию вредных веществ, превышающую ПДС.
В курсовом проекте была поставлена задача разработать технологическую схему обезвреживания производственных сточных вод промышленного предприятия.
В зависимости от исходных данных была принята схема локальных очистных сооружений: усреднитель, флотатор, биофильтр, отстойник, РЧВ и сооружения по обработке осадка: жиросборник, осадкоуплотнитель, деконтактор, бак-смеситель, вакуум-фильтр, иловые площадки.
Рассчитаны ПДК и ПДС загрязняющих веществ, допустимых к сбросу в городскую канализацию, произведены расчеты сооружений ЛОС.
Запроектирована технологическая схема и компоновоный план ЛОС.
Дата добавления: 05.10.2022
|
649. Курсовой проект - Горячее водоснабжение жилого дома 9 этажей | AutoCad
БрГТУ / Кафедра водоснабжения, водоотведения и охраны водных ресурсов / по дисциплине "Водоотводящие системы промышленных предприятий" / Расчет очистных сооружений промышленного предприятия перед сбросом в бытовую сеть канализации. / Состав: 2 листа чертежи (Генплан локальных очистных сооружений, технологическая схема. Чертеж резервуара - усреднителя) + ПЗ (45 страниц).
195;
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ВЫБОР СИСТЕМЫ ГВС И ЕЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ 5
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ ВОДЫ И ТЕПЛОТЫ 7
3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОДАЮЩИХ ТЕПЛОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ГВС 9
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ ТЕПЛОПРОВОДАМИ 13
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ РАСХОДОВ ВОДЫ 17
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТЕПЛОПРОВОДОВ 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 21
ЛИТЕРАТУРА 22
Заключение:
В курсовой работе разработана закрытая система горячего водоснабжения c полотенцесушителями на циркуляционных стояках жилого 9-этажного дома. Для этого в курсовой работе определены расчетные расходы воды и теплоты подающих теплопроводов, потери теплоты подающими теплопроводами, циркуляционные расходы воды и проведены гидравлические расчёты подающих теплопроводов и циркуляционных теплопроводов. Также сконструировали монтажную схему на квартиру со спецификацией.
Дата добавления: 06.10.2022
|
 650. Дипломный проект - 4-х этажный 32-х квартирный жилой дом в г. Сморгонь | AutoCad
БрГТУ / Кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция» (ТГВ) / Содержит: выбор системы ГВС и ее конструирование, определение расчетных расходов воды и теплоты, гидравлический расчет подающих теплопроводов системы ГВС, определение потерь теплоты теплопроводами, определение циркуляционных расходов воды, гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов. U – общее число потребителей горячей воды в жилом доме, U = 198 чел; N – количество водоразборных приборов в жилом доме, N = 216 шт. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
, генеральный план, проведен тепло-технический расчет наружной стены и покрытия.
При выполнении расчетно-конструктивной части были рассчитаны и сконструированы сборная железобетонная многопустотная плита, сборный железобетонный ригель, сборная железобетонная колонна, сборный железобетонный лестничный марш с полуплощадками.
В технологической части разработана технологическая карта на монтаж плит перекрытия.
В организационной части был разработан проект организации строительства в составе стройгенплана и сетевого графика.
В экономической части были проведены финансовые расчеты в текущем уровне цен: локальная смета на общестроительные работы, объектная смета, сводный сметный расчет.
По охране труда был проведен анализ вредных факторов при строительстве и выявлены методы их решения. Также была разработана инструкция по охране труда для маляра-штукатура.
В разделе "Энерго- и ресурсосбережение" разработаны мероприятия по экономии тепловой энергии.
Жилой дом запроектирован с холодным чердаком, выход на чердак организован из лестничной клетки по металлической стремянке, через люк.
Крыша скатная, стропильная, выходы на кровлю осуществляются через специально оборудованные слуховые окна. Со скатной кровли предусмотрен наружный, организованный водосток. Для покрытия скатной кровли предусматривается применение профилированного листа с цветным защитным покрытием.
В здании имеется подвал, который используется для размещения хозяйственных кладовых для каждой квартиры, помещения для прочистки котлов и водомерного узла. Электрощитовая, помещение ЛВС и кабельного телевидения размещены на первом этаже.
Жилой дом оборудован мусоропроводом, загрузочные клапана предусмотрены на промежуточных площадках лестничных клеток. Почтовые ящики расположены на 1 этаже.
Для заполнения оконных и дверных проёмов предлагаются пластиковые или деревянные столярные изделия.
Жилая часть здания состоит из 32 квартир.
В типовой поэтажный план жилого дома на 2 секции входит 8 квартир.
Содержание:
Введение 10
1 Архитектурно-строительный раздел 11
1.1 Исходные данные 11
1.2 Генеральный план 11
1.3 Объемно-планировочное решение 14
1.4 Конструктивные решения 16
1.4.1 Фундаменты 17
1.4.2 Стены 18
1.4.3 Кровля 18
1.4.4 Каркас здания 19
1.4.5 Двери, окна 21
1.4.6 Наружная и внутренняя отделка 22
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 23
1.6 Теплотехнический расчет покрытия 24
1.7 Теплотехнический расчет наружной стены 28
2 Расчётно-конструктивный раздел 29
2.1 Расчет железобетонной многопустотной плиты ПП1 29
2.1.1 Исходные данные 29
2.1.2 Подсчет нагрузок на 1м2 перекрытия 29
2.1.3 Определение расчетного пролета плиты и расчетных усилий 30
2.1.4 Определение расчетной схемы панели и максимальных расчетных усилий Msd,max, Vsd,max 30
2.1.5 Определение размеров расчетного (эквивалентного) сечения 31
2.1.6 Расчет рабочей арматуры 31
2.1.7 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 35
2.1.8 Определение потерь предварительного напряжения 37
2.1.9 Расчет плиты по наклонному сечению к продольной оси 41
2.1.10 Расчет монтажных петель 43
2.1.11 Расчет плиты по второй группе предельных состояний 44
2.1.11.1Расчет по образованию трещин 44
2.1.11.2Расчет прогиба плиты 45
2.2 Расчет железобетонного ригеля РДП 4.56 48
2.2.1 Исходные данные 48
2.2.2 Расчетные данные 48
2.2.3 Определение нагрузок и усилий 49
2.2.4 Расчет прочности нормальных сечений ригеля 51
2.2.5 Определение потерь предварительного напряжения 54
2.2.6 Расчет прочности сечений наклонных к продольной оси ригеля 59
2.2.7 Расчет подрезки ригеля 60
2.2.8 Расчет полок ригеля 63
2.2.9 Расчет ригеля по деформациям 64
2.3 Расчет железобетонной колонны 2КНД 28 66
2.3.1 Определение усилий в колонне в уровне подвала 66
2.3.2 Расчет армирования колонны 68
2.3.3 Поперечное армирование колонны 69
2.3.4 Расчет стыка колонны 70
2.3.5 Расчет консоли колонны 73
2.3.6 Расчет колонны при транспортировке и монтаже 74
2.4 Расчет лестничного марша ЛМП57.11.14-5, объединенного с полу- площадками 76
2.4.1 Определение нагрузок и усилий 76
2.4.2 Расчет косоуров лестничного марша по прочности 77
2.4.2.1Расчет косоуров по сечению, нормальному к продольной оси 78
2.4.2.2Расчет косоуров по сечению, наклонному к продольной оси 78
2.4.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 80
2.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 81
2.4.5 Расчет прогиба косоуров марша 82
2.4.6 Проверка зыбкости марша 85
2.4.7 Расчет марша на монтажную нагрузку 85
2.4.8 Конструирование лестничного марша с полуплощадками 86
3 Технологический раздел 87
3.1 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия 87
3.1.1 Область применения 87
3.1.2 Нормативные ссылки 87
3.1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий 88
3.2 Организация и технология производства работ 90
3.2.1 Общие положения 90
3.2.2 Организация производства работ 90
3.2.3 Технология производства работ 91
3.3 Потребность в материально-технических ресурсах 95
3.4 Контроль качества работ 97
3.5 Охрана труда и окружающей среды 99
3.6 Калькуляция и нормирование затрат труда 100
3.7 Технико-экономические показатели 101
4 Организационно-строительный раздел 102
4.1 Определение продолжительности строительства 102
4.2 Выбор основных методов производства работ и решений по организации поточного возведения объекта 102
4.3 Сетевой график производства работ 107
4.3.1 Определение нормативной трудоёмкости и затрат машинного времени на производство работ по объекту 107
4.3.2 Расчёт сетевого графика 115
4.4 Строительный генеральный план 119
4.4.1 Выбор механизмов, привязки, зоны действия 120
4.4.2 Проектирование временных дорог 122
4.4.3 Временные здания 122
4.4.4 Организация складского производства 125
4.4.5 Расчет временного водоснабжения строительной площадки 127
4.4.6 Расчет электроснабжения строительной площадки 129
4.4.7 Технико-экономические показатели к стройгенплану 132
4.4.8 Решения по охране окружающей среды 133
5 Экономический раздел 135
5.1 Локальная смета на общестроительные работы 135
5.2 Объектная смета 135
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства 136
5.4 Технико-экономические показатели 138
6 Охрана труда 140
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов на проектируемом объекте 140
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению вредных и опасных факторов. Разработка защитных средств 143
6.2.1 Охрана труда при выполнении земляных работ 144
6.2.2 Охрана труда при выполнении монтажных работ 145
6.2.3 Охрана труда при выполнении кровельных работ 146
6.2.4 Охрана труда при выполнении отделочных работ 147
6.3 Разработка мер безопасности при строительстве и эксплуатации объекта проектирования 148
6.3.1 Обеспечение электробезопасности 148
6.3.2 Обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов 149
6.3.3 Санитарно-бытовое обеспечение 150
6.3.4 Противопожарные мероприятия 151
7 Энерго- и ресурсосбережение 155
7.1 Экономия электроэнергии 155
7.1.1 Нормативные ссылки 155
7.1.2 Область применения 155
7.1.3 Характеристики применяемых материалов 155
Заключение 158
Список используемых источников 159
Здание 4-этажное со сборным железобетонным каркасом запроектировано с чердаком и подвалом. Сетка колонн 6x4,5; 6x6; 3х6.
Колонны сечением 40x40 см, ригели таврового профиля высотой 45 см.
Каркас здания решен по связевой схеме с шарнирным сопряжением ригелей с колоннами.
Пространственная устойчивость здания обеспечивается системой вертикальных несущих элементов - диафрагм жесткости, объединенных дисками перекрытий в единую пространственную схему.
В здании запроектированы две диафрагмы жесткости сложной (швеллерной) формы в плане.
Каждая диафрагма состоит из сборных железобетонных стенок жесткости толщиной 140 мм и колонн, соединяемых сваркой закладных деталей и образующих единую конструкцию, воспринимающую горизонтальные и вертикальные нагрузки.
Образование горизонтальных дисков с помощью панелей перекрытия обеспечивается сваркой связевых (межколонных и пристенных) панелей перекрытий между собой и ригелями, а также за счет тщательного замоноличивания шпонок и швов между всеми элементами перекрытия.
Наружные продольные стены запроектированы из газосиликатных стеновых панелей В2.5, F35, D500 по СТБ 1185-99 толщиной 500 мм двух типов: поясных панелей высотой 1300 мм и простеночных высотой 1500 мм. Поясные панели армируются пространственными арматурными блоками, состоящими из плоских каркасов, расположенных по контуру панели и по вертикали и объединенных продольными соединительными стержнями. Для подъема и монтажа панелей предусмотрены монтажные петли. Простеночные панели приняты неармированными.
Газосиликатные панели крепятся к колоннам каркаса при помощи металлических соединительных элементов.
Перегородки в санузлах приняты сборные железобетонные толщиной 80 мм, в остальных помещениях - из газосиликатных панелей ПГ 26.6.1-я толщи-ной 100 мм.
Колонны – сборные железобетонные, сечением 40x40 см, ригели – сборные железобетонные, таврового профиля высотой 45 см.
Каркас здания решен по связевой схеме с шарнирным сопряжением ригелей с колоннами.
Пространственная устойчивость здания обеспечивается системой вертикальных несущих элементов - диафрагм жесткости, объединенных дисками перекрытий в единую пространственную схему. В здании запроектированы две диафрагмы жесткости сложной (швеллер-ной) формы в плане.
Каждая диафрагма состоит из сборных железобетонных стенок жесткости толщиной 140 мм и колонн, соединяемых сваркой закладных деталей и образующих единую конструкцию, воспринимающую горизонтальные и вертикальные нагрузки.
Образование горизонтальных дисков с помощью панелей перекрытия обеспечивается сваркой связевых (межколонных и пристенных) панелей перекрытий между собой и ригелями, а также за счет тщательного замоноличивания шпонок и швов между всеми элементами перекрытия.
Дата добавления: 08.10.2022
|
651. Курсовой проект - Электроснабжение населенного пункта Волколаты | AutoCad
БРУ / Промышленное и гражданское строительство. Строительные конструкции, здания и сооружения. / Жилой дом в каркасном исполнении по серии 1.020. В осях: 12,0 х 54,0 м. / Состав: 10 листов чертежи (Архитектурный раздел (3 листа А1) - фасад вставленное изображение (.bmp), Конструктивный раздел (4 листа А1) Технологический раздел (1 лист А1), Организационный раздел (2 листа А1)) + ПЗ + Сметы
1 Введение 7
2 Исходные данные 8
3 Определение допустимых потерь напряжения в электрических сетях 9
4 Расчет электрических нагрузок 10
5 Электрический расчет сетей 0,4 и 10 кВ 15
6 Определение потерь энергии в электрических сетях 29
7 Конструктивное выполнение линий и ТП 32
8 Расчет токов короткого замыкания 34
9 Выбор электрических аппаратов подстанции 38
10 Защита отходящих линий 0,4 кВ 43
11 Защита от перенапряжений 45
12 Заземление 46
Заключение 48
Список используемых источников 49
Населенный пункт Волколаты с 79 домами;
Существующее годовое потребление электроэнергии на одноквартирный жилой дом 1850 кВт·ч;
Тип потребительской подстанции – МТП;
Сопротивление грунта ρ=120 Ом·м;
Коммунально-бытовые и производственные потребителии
2" style="width:92px">
14.2pt"](шифр) | 2" style="width:227px"> 14.2pt"]Наименование объекта | 2" style="width:104px"> 14.2pt"]Дневной
14.2pt"]максимум | 2" style="width:123px"> 14.2pt"]Вечерний
14.2pt"]максимум | 2" style="width:57px"> 1.7pt"]
1.7pt"]cosφ | 2" style="width:57px"> 14.2pt"]
14.2pt"]
14.2pt"] | | 14.2pt"]Р,
14.2pt"]кВт | 14.2pt"]Q,
14.2pt"]кВар | 14.2pt"]Р,
14.2pt"]кВт | 14.2pt"]Q,
14.2pt"]кВар | | 2px"> 14.2pt"]1
14.2pt"](503) | 227px"> 190 учащихся | 14.2pt"]14 | 14.2pt"]7 | 14.2pt"]20 | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]0,89 | 14.2pt"]0,89 | | 2px"> 14.2pt"]2
14.2pt"](512) | 227px"> 25 мест | 14.2pt"]4 | 14.2pt"]- | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]- | 14.2pt"]1,00 | 14.2pt"]1,00 | | 2px"> 14.2pt"]3
14.2pt"](518) | 227px"> 15…25 рабочих мест | 14.2pt"]15 | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]8 | 14.2pt"]- | 14.2pt"]0,83 | 14.2pt"]1,00 | | 2px"> 14.2pt"]4
14.2pt"](526) | 227px"> | 14.2pt"]6 | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]18 | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]0,89 | 14.2pt"]0,87 | | 2px"> 14.2pt"]5
14.2pt"](535) | 227px"> | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]0,96 | 14.2pt"]0,96 | | 2px"> 14.2pt"]6
14.2pt"](551) | 227px"> | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]5 | 14.2pt"]10 | 14.2pt"]5 | 14.2pt"]0,89 | 14.2pt"]0,89 | | 2px"> 14.2pt"]7
14.2pt"](559) | 227px"> 1pt"]Баня на 5 мест | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]2 | 14.2pt"]3 | 14.2pt"]2 | 14.2pt"]0,83 | 14.2pt"]0,83 | | 2px"> 14.2pt"]8
14.2pt"](561) | 227px"> 20 мест | 14.2pt"]8 | 14.2pt"]5 | 14.2pt"]8 | 14.2pt"]5 | 14.2pt"]0,85 | 14.2pt"]0,85 |
В курсовом проекте осуществлено проектирование электроснабжение населенного пункта Волколаты.
В ходе расчета были применены для линий 0,4 кВ провода СИП4 сечением 4х35+1х25 и проверены по допустимому нагреву, для линий 10 кВ провода СИП3 сечением 3х50. Для населенного пункта Волоколаты были спроектированы 2 МТП 10/0,4 кВ. Был произведен расчет токов короткого замыкания.
Для защиты линий от перенапряжений предусматриваем установку комплекта разрядников, установку защитного заземления и для защиты оборудования – вентильные разрядники
Дата добавления: 31.10.2022
|
652. Курсовой проект - Настройка зубодолбёжного и токарного станка с ЧПУ на обработку деталей | Компас
БГАТУ / Кафедра электроснабжения / В данном курсовом проекте осуществлено проектирование электроснабжения населенного пункта Волколаты. Произведен выбор проводов линии 10 кВ, определено число и место расположения КТП 10/0,4 кВ, рассчитано сечение самонесущих изолированных проводов линии 0,4 кВ и проверено по допустимому нагреву, произведен расчет токов короткого замыкания, выбрано основное оборудование и аппараты защиты. Разработаны мероприятия по защите линий от перенапряжений и рассчитано заземление сети 0,4 кВ. / Состав: 2 листа чертежи (план электрических сетей 10 и 0,4 кВ, схема трансформаторной подстанции МТП) + ПЗ (49 страниц).
Введение
1 Зубодолбежный станок 514.
1.1 Настройка зубострогального станка
1.1.1 Область применения и назначение станка
1.1.2 Технические характеристики станка
1.1.3 Основные узлы, принцип работы станка
1.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
1.3 Описание кинематической схемы
1.4 Определение требуемых режимов резания
1.5 Подбор сменных колес
1.6 Техника безопасности на зубообрабатывающих станках
2 Настройка токарного станка 16К20Т1 с ЧПУ
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка
2.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
2.3 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического
баланса
2.4 Определение оптимальных режимов обработки
2.5 Мероприятия по технике безопасности
Заключение
Список литературы
14:
Исходные данные:
Модель зубодолбежного станка: 514
Модуль колеса: 3
Число зубьев колеса: 36
Длина зуба: 50
Вид обработки: чистовая
Обрабатываемый материал: Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Твердость НВ: 220
Наибольший нарезаемый модуль,m, мм 6
Наибольший диаметр нарезаемых колес,dк, мм 500
Максимальная ширина венца колеса,В, мм 105
Число зубьев обрабатываемого колеса,z 10-108
Угол наклона зубье, ,град 23
Расстояние между осями шпинделя и стола в мм 0-350
Максимальный диаметр долбяка,dд, мм 75
Максимальная длина хода,L, мм 125
Диаметр стола,dст,мм 240
Число двойных ходов в минуту,n 125-359
Круговая подача долбяка (dд=100мм), Sкр,мм/дв.ход 0,17-0,44
Радиальная подача,Sр,мм/дв.ход 0,024-0,095
Мощность главного привода,N,квт 2,8
Габариты станка в плане,a x в,м 1,76x1,27
16К20Т1:
Станок токарный программный с оперативной системой управления модели 16К20Т1 предназначен для токарной обработки в замкнутом полуавтоматическом цикле деталей типа тел вращения со ступенчатым и криво-линейным профилем, включая нарезание крепежных резьб. Станок оснащен устройством числового программного управления (УЧПУ) «Электроника НЦ-31» с вводом программы обработки изделия с клавиатуры или кассеты внешней памяти. Станок применяется в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей. Класс точности станка – П.
2px"> | | 106px"> | , мм:
| 106px">
115 | | , мм | 106px"> | | , мм | 106px"> | | 28px; width:556px"> | 28px; width:106px"> 2 | | , об/мин | 106px"> 10,0-2000 | , мм/об:
| 106px">
,01
,005-1,4 | , мм/мин:
| 106px">
2000
1100 | , мм/мин:
| 106px">
| 1px; width:556px"> , мм:
| 1px; width:106px">
,01
,005 | | 28px; width:556px"> | 28px; width:106px"> | | 28px; width:556px"> , кВт | 28px; width:106px"> 11 |
При выполнении курсового проекта по «Металлорежущие станки» были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения данной дисциплине. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика настройки станков, получены навыки, при помощи которых были настроены станки 514 и 16К20Т1. Зубодолбежный станок 514 был настроен на изготовление зубчатого колеса по данным из условия курсового проекта, а токарный 16К20Т1 на обработку заданной поверхности. Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как других курсовых проектов, так и дипломного проекта и так же при работе на машиностроительном предприятии.
Дата добавления: 08.11.2022
|
653. Курсовая работа - Спроектировать специальное приспособление для фрезерования шпоночного паза | Компас
БРУ / Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты» / по дисциплине "Оборудование машиностроительного производства" / Состав: 6 листов чертежи (кинематические схемы 16К20Т1, 514, чертежи общих видов 16К20Т1, 514, чертеж узла, оптимизация режимов резания) + ПЗ (47 страниц).
Введение 4
1. Техническое задание на проектирование 5
2. Разработка схемы установки заготовки 10
3. Разработка эскизных вариантов приспособления(миниум 2 варианта) 11
4. Расчет пропускной способности приспособления 12
5. Расчет экономической эффективности конструкции приспособления 14
6. Расчет зажимного усилия 16
7. Расчет основных характеристик силового механизма 17
8. Выбор силового привода 18
9. Расчет приспособления на точность 19
10. Описание работы приспособления 21
Заключение 22
Список используемой литературы 23
Заключение:
В данной курсовой работе я рассмотрел два варианта приспособления для фрезерования паза в детали «Вал»:
1. Приспособление с ручным зажимом заготовки,
2. Приспособление с пневматическим зажимом заготовки.
Произведя расчеты экономической эффективности, пропускной способности и основных характеристик силового механизма приспособлений я определил наиболее эффективное приспособление. Данным приспособлением является приспособление с пневматическим зажимом детали.
Весе те знания, которые я приобрел в процессе написания этого проекта, помогут мне в ближайшем будущем преисполнится в такой сложной, но невероятно интересной профессии, как инженер.
Дата добавления: 12.11.2022
|
654. Курсовой проект - Цистерна объёмом 50 м3 | Компас
ПГУ / ТиОМП / Материал заготовки – Сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Так как ε_б<0,1 мм, следовательно, применяем вертикальную схему обработки на вертикально-фрезерном станке 6Р13. / Состав: 2 листа чертежи (Деталь (А3), Приспособление (А1) + Пояснительная записка
Введение 4
1. Современное состояние технологии 5
1.1 Состав, структура и свойства основного и присадочного материала 7
1.2 Основной материал 7
1.3 Присадочный материал 8
4 Технологический процесс 9
4.1 Расчет режимов сварки 9
4.2 Технологическая инструкция 9
5. Средства технологического оснащения 11
6. Контроль качества 14
6.1 Возможные дефекты изделия 17
6.2 Технология контроля 17
6.3. Описание и технические характеристики приборов 19
7. Экономическая эффективность технологии 22
8 Охрана труда и экология 25
8.1 Техника безопасности 28
8.2 Производственная санитария 28
8.3 Экология 29
Заключение 31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В процессе выполнения курсовой работы была спроектирована технология изготовления стрелы почтово-багажного крана. Для изготовления бака был подобран материал 12Х18Н10Т т.к. данные баки применяются для хранения технологических веществ такие как: нефтепродукты, кислоты, щёлочи, соли тяжёлых металлов, которые намного уменьшают срок эксплуатации резервуара и требуют повышенные меры предосторожности при проверке на дальнее использование резервуара . Далее выбран метод сварки, подходящий для данной конструкции и это – дуговая сварка в инертном газе. Рассчитаны режимы сварки и разработан технологический процесс изготовления детали. Подобрано приспособление необходимое для изготовления конструкции.
Были рассмотрены основные дефекты, возможные при изготовлении данного изделия. Для оценки качества сварного соединения был рассмотрен способ контроля сварных швов и выбрано оборудование для контроля. Также была проведена оценка экономической эффективности технологии.
В курсовой работе рассмотрены вопросы техники безопасности, производственной санитарии и экологии, свойственных данному способу сварки.
Дата добавления: 17.11.2022
|
655. Курсовой проект - ТП механической обработки детали "Ступица шестерни" | Компас
БелГУТ / Кафедра "ТТМ и О" / Сталь 12Х18Н10Т хорошо сваривается всеми видами ручной и автоматической сварки. Для обычной автоматической сварки под флюсами АН-26, АН-18 и аргонодуговой сварки используют проволоку Св-08Х19Н10Б, Св-04Х22Н10БТ, Св-05Х20Н9ФБС и Св-06Х21Н7БТ, а для ручной - электроды типа ЭА-1Ф2 марок ГЛ-2. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
21-3103015-20
Годовой объем выпуска - 100000 штук.
Режим работы линии - двухсменный.
ВВЕДЕНИЕ
1 Назначение детали в узле, химического состава и механических свойств материала
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Определение и описание типа и формы производства
4 Обоснование и выбор метода получения заготовки
5 Назначение припусков на механическую обработку
6 Выбор технологического процесса механической обработки
7 Подбор режущего, мерительного и вспомогательного инструментов, приспособлений
8 Назначение режимов резания
9 Техническое нормирование технологического процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ПРИЛОЖЕНИЕ Маршрутная технологическая карта
Данный курсовой проект выполнен по предмету «Технология автомобилестроения». Темой проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали Ступица шестерни
На основании сформулированной темы работы можно определить задачи, которые необходимо рассмотреть в ходе обоснования эффективности реализации предложенного проекта:
— определить вид и размеры заготовки;
— определить припуски на механическую обработку;
— выбрать технологическое оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент;
— рассчитать режимы резания.
Проектирование технологического процесса обработки детали на металлорежущих станках производится в следующем порядке:
— изучение чертежа детали и технических условий на её изготовление, знакомство с назначением детали и условиями её работы в машине;
— выбор вида заготовки и определение её размеров;
— составление плана обработки детали (технологического маршрута) с указанием операций, установок, переходов;
— выбор станка для каждой операции, а также приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
— расчёт рациональных режимов резания с проверкой их по допускаемой мощности или крутящему моменту станка, расчёт основного технологического времени по каждому переходу;
— расчёт затрат времени.
В пояснительной записке изложен анализ данной детали, её материала, обоснование метода получения заготовки и последовательность механической обработки, характеристика металлообрабатывающего оборудования.
Приложение содержит маршрут обработки детали и операционное описание с эскизами на 4 операции.
Данный курсовой проект выполнен по предмету «Технология автомобилестроения». Темой проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали Ступица шестерни. Содержится расчётно-пояснительная записка, комплект технологических и графических документов.
Деталь Ступица шестерни устанавливается в редукторе заднего моста автомобиля МАЗ 54321.
Данная деталь входит в зацепление с валом редуктора через шлицевое отверстие Эв.100×2,5×38S3a ГОСТ 6033-51. Силовая передача, в которой располагается данный вал, служит для передачи крутящего момента от карданного вала на колесо. Силовая передача обеспечивает работу привода заднего моста. Редуктор служит для изменения направления крутящего момента и преобразования движения.
На основании проведенных расчётов и анализа были определены следующие показатели:
— деталь Ступица шестерни не является технологичной с точки зрения способов обработки;
— тип производства: среднесерийное;
— форма организации производства: групповая;
— метод получения заготовки: штамповка на ГКМ (K_(и.м.)=0,66);
— определены припуски на механическую обработку;
— выбраны технологическое оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент;
— рассчитаны режимы резания и проведено техническое нормирование.
Приложение содержит маршрут обработки детали и операционное описание с эскизами на 4 операции.
Дата добавления: 14.12.2022
|
656. Курсовой проект - ОВ 12-ти этажного жилого дома | Компас
БНТУ / Автомобилестроение / дисциплина "Технология Автомобилестроение" / Разработка технологического процесса изготовления детали / Состав: 3 листа чертежи (Рабочий чертеж детали(1 лист А2), Чертеж заготовки детали (1 лист А2), Операционные эскизы(4 листа А3) + ПЗ (39 страниц)
Введение 6
1. Исходные данные 7
2. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха 7
3. Выбор сопротивления теплопередаче наружной стены, чердачного перекрытия и перекрытия над неотапливаемым подвалом. Определение толщины теплоизоляционного слоя наружной стены 8
4. Расчет тепловлажностного режима наружной стены 10
5. Выбор конструкции заполнения световых проемов 16
5.1.Расчет сопротивления теплопередаче 16
5.2.Расчет сопротивления воздухопроницанию. 17
6. Тепловой баланс одного углового и одного рядового помещения на всех этажах 21
7. Тепловой расчет системы отопления 29
8. Расчет воздухообмена помещений рассматриваемой квартиры 33
9. Аэродинамический расчет вентиляционной системы 34
Список использованных источников 37
Объектом проектирования, согласно заданию, является 12-этажный жилой дом, расположенный в городе Брагине Гомельской области. Фасад здания ориентирован на север. Система отопления – центральная водяная однотрубная с нижней разводкой, параметры теплоносителя: tгор = 95 ̊С, tобр = 60 ̊С. В качестве отопительных приборов используются радиаторы чугунные секционные марки МС-140М. Система вентиляции – естественная: приток – неорганизованный через неплотности в ограждениях и открытые окна, вытяжка – организованная с использованием унифицированных вентиляционных блоков.
Дата добавления: 15.12.2022
|
657. Курсовой проект - Завод железобетонных изделий в г. Минске | AutoCad
БНТУ / Кафедра теплоснабжение и вентиляция / дисциплина "Теплоснабжение" / Разработка систем теплоснабжения и вентиляции жилого дома. / Состав: 2 листа чертежи (план этажа (12 этаж), чердака, подвала, план рассматриваемой квартиры по заданию; аксонометрия отопления, аксонометрия вентиляции) + ПЗ (34 страницы)
1 Климатологические данные района
2 Технологический процесс производства
3 Определение класса здания. Противопожарные требования к строительным конструкциям
4 Генплан
5 Объёмно-планировочное решение производственного здания
6 Конструктивное решение производственного здания
6.1 Элементы каркаса
6.2 Фундаменты
6.2.1 Фундаментные балки
6.3 Покрытие
6.4 Стеновые панели
6.5.1 Подкрановые балки
6.6. Мостовые краны
6.5.2. Крановое оборудование
6.6 Колонны
6.6.1. Фахверковые колонны
6.10 Кровля
6.7 Стропильные фермы
6.7.1 Балки скатных покрытий
6.8 Железобетонные ребристые плиты
6.9 Кровля
6.10 Окна, двери, ворота
7. Инженерное оборудование
8. Отделка цеха
9. Влажностный расчет покрытия
10. Объёмно-планировочное решение АБК (расчет)
11 Конструктивное решение АБК
11.1 Колонны
11.2 Стеновые панели
11.3 Перегородки
11.4 Полы
11.5 Кровля
11.6 Лестницы
12 Заключение
Список использованной литературы
Дата добавления: 06.01.2023
|
658. Курсовой проект - Проектирование холодильной установки | Компас
БелГУТ / ЗФ / Кафедра "Архитектура и строительство" / Здание ЖБИ с административно-бытовым корпусом. / Главный производственный корпус завода ЖБИ имеет размеры: 2 пролёта “А”-18х96м, 1 пролет “Б”-30х96 м и мастерские – 24х72 м. Высота пролета «А» - 14,4м, пролета «Б» - 16,8м, мастерских – 12,0м. Шаг колонн пролетов «А», «Б», мастерских - 12 м. Число кранов в пролётах «А» и «Б» - 2; грузоподъемностью 30т и 50т соответственно. В каждом пролете имеются ворота шириной 4,0 м. Здание одноэтажное. / Состав: 2 листа чертежи (+ приложения) + ПЗ (нужно собрать в один файл и дооформить.)
Введение 3
Исходные данные 4
1. Расчёт цикла парокомпрессионной установки 5
2. Расчёт и подбор основного оборудования холодильной машины 7
3. Расчёт и подбор вспомогательного оборудования 11
4. Расчёт системы оборотного водоснабжения 13
5. Подбор насосов для системы оборотного водоснабжения и контура хладоносителя 15
6. Расчёт тепловой изоляции 17
Список литературы 25
Приложение 1
Приложение 2
1. Город – Гродно
2. Холодопроизводительность установки с учётом потерь: Qo=850кВт
3. Температура выхода хладоносителя из испарителя: tх2 = -27oC
4. Рабочее тело (хладагент) – Тетрафторэтан (R134a).
5. Тип системы хладоснабжения – централизованная с промежуточным хладоносителем.
6. Система водоснабжения - оборотная.
Дата добавления: 11.01.2023
|
659. Курсовой проект - Проектирование электрического освещения инструментального цеха | AutoCad
ВГТУ / Кафедра «Теплоэнергетика» / по предмету "Промышленные тепломассообменные процессы и установки" / В данном курсовом проекте производится расчёт холодильной установки. Результатом расчёта являются выбор установки и основного оборудования, выбор вспомогательного оборудования, выбор конструкционных материалов, решение вопросов охраны окружающей среды. / Состав: 4 листа чертежей (Принципиальная схема холодильной установки (А0), Компрессор (А1), Испаритель ИТР-400 (А1), Конденсатор КТР-200 (А1)) + ПЗ (26 страниц)
Введение 4
1. Определение нормируемой уровня освещенности помещений, обоснование выбора коэффициентов пульсации и показателя ослепленности 5
2. Обоснование выбора значений коэффициентов запаса освещенности для рассчитываемых помещений 6
3. Обоснование выбора варианта источников света для системы общего рабочего и аварийного освещения помещений 8
4. Светотехнический расчет 12
4.1 Расчет системы общего равномерного освещения методом коэффициента использования светового потока 12
4.2 Расчет методом удельной мощности вспомогательных помещений 14
4.3 Расчет методом коэффициента использования светового потока 15
4.4 Расчет точечным методом эвакуационного освещения 16
5. Электрический расчет 18
5.1. Разработка схемы питания осветительной установки 18
5.2. Определение типа и определения мест расположения щитков освещения
5.3. Определение установленной и расчетной мощности групп осчетительной установки 21
5.4. Выбор марки провода, кабелей, способов прокладки и расчет сечения жил 23
5.5. Защита осветительной сети и выбор автоматов защиты 28
Заключение 30
Список используемых источников 31
Столярный цех
Сушильное отделение
Склад продукции
КТП
Мастерская
Венкамера
Номер плана 6, nхS 1х250, U = 5,8
, заточного отделения, кабинета мастеров принимаем освещенность Е=300 Лк на основании: категория выполняемых работ – средней точности, разряд зрительной работы IV, подразряд «а». Поскольку категория работ, выполняемых в сварочном отделении, заточном отделении, относится к работам средней точности с присвоением IV разряда зрительной работы, с подразрядом «г», то для системы общего освещения этих помещений, в соответствии с <2, табл.1], принимаем освещенность Е=75 Лк.
В ходе выполнения курсового проекта был разработан проект электрического освещения инструментального цеха.
В качестве источников света для инструментального цеха выбраны светодиодные светильники типа Енисей 260, мощностью 260Вт Для вспомогательных помещений используем светильники ЛПО 2х36 с люминесцентными лампами. Согласно ТКП 45-2.04-153-2009 Еmin для основного и вспомогательных помещений, а также коэффициенты запаса.
Выбрана высота рабочей поверхности и свеса светильников и схема размещения светильников на плане цеха, подсчитано количество светильников. Произведен расчет системы общего равномерного освещения методом коэффициента использования светового потока, для вспомогательных помещений – методом удельной мощности. Разработано эвакуационное освещение инструментального цеха. В качестве источников света выбраны светодиодные светильники. Режим работы эвакуационного освещения- автоматический, после погасания основного. Разработана схема питания осветительной установки. Питание электрического освещения осуществляем совместно с силовыми электроприемниками, начиная от РУ-0,4кВ КТП, которое запитано от двух трансформаторов мощностью 1000кВА 10/0,4кВ. Питание электроприемников осуществляем от сети TN-S (нулевой рабочий и нулевой защитный проводники работают раздельно).
Для питания осветительных приборов общего внутреннего освещения используем напряжение 380/220В переменного тока. В инструментальном цеху выполняем открытую электропроводку кабелем ВВГ, проложенным по стенам на лотках, а от стен до светильников кабелем прикрепленным к тросу.
В качестве защитных аппаратов выбрали автоматические выключатели. Номинальный ток вставки выбирали по расчетному току линии. Выбор сечение кабеля производили по допустимой потере напряжения и выполнили проверку по допустимому нагреву расчетным токам и на согласование с защитным аппаратом
Дата добавления: 19.01.2023
|
660. ЭП Многоквартирный жилой дом неповышенной комфортности в г. Бобруйск | AutoCad
ГГТУ им П. О. Сухого / Кафедра "Электроснабжение" / по дисциплине "Электрическое освещение" / Основной целью данной курсовой работы является разработка проекта осветительной установки инструментального цеха. Задачей является выбор значений освещённости на рабочих местах, выбор источников света и типов светильников, размещения светильников, расчёт мощностей источников света и электрический расчёт осветительной сети, выбор щитов освещения, способ прокладки и марка проводов, которыми выполнена осветительная сеть, а также выбор сечений проводов. / Состав: 2 листа чертежей (План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей электроосвещения; Схема электрическая принципиальная электрической сети освещения) + ПЗ (31 страница).
2х630кВА) являются ОАО «Отель «Турист» и проектируемый жилой дом. В настоящее время учет электроэнергии осуществляется существующими электронными счетчиками СЕ301BYR33143AV (230/400В, 5-10A), установленными во водных панелях трансформаторов Т-1 и Т-2 в РУ-0,4 кВ и включенными через трансформаторы тока ТШП-0,66-1-5-0,5s-1500/5-УЗ с классом точности 0,5S с коэффициентом трансформации 1500/5 А.
По степени надежности электроснабжения потребители проектируемого объекта относятся:
- ОАО «Отель «Турист» ко II-ой категории;
- проектируемый жилой дом ко II-ой категории.
Согласно ТУ №09/149 от 16.05.2018 г. проектом предусмотрена реконструкция ТП-447 в следующем объеме:
- расшиновка и замена существующей линейной панели №1 в соответствии с подключаемыми нагрузками;
- установка проектируемой панели №9 в соответствии с подключаемыми нагрузками;
- подключение линейных панелей №1 и №9 соответственно до головных учетов на вводах трансформаторов Т-1 и Т-2;
- установка выносного шкафа учета ШУЭ-1 для ОАО «Отель «Турист»;
- перенос учетов из существующих вводных панелей №3 и №7 в ШУЭ-1;
- монтаж дополнительного оборудования для подключения шкафа учета ШУЭ-1.
Категория надежности существующих потребителей процессе реконструкции остается неизменной.
Проектом принята система заземления TN-C-S.
Проектом предусматривает выполнение учета электроэнергии на основе автоматизированной системы учета электроэнергии (АСКУЭ) с использованием коммуникатора GSM/GPRS RTE. Система базируется на программном обеспечении и технических средствах, работающих по цифровым технологиям, включенным в Госреестр РБ.
Общие данные.
Однолинейная схема ТП-447 до реконструкции
План расположения электрооборудования ТП-447 до реконструкции М 1:50
Однолинейная схема ТП-447 после реконструкции
План расположения электрооборудования ТП-447 после реконструкции М 1:50
Кабельный журнал
Схема соединений цепей интерфейса
Шкаф ШУЭ-1. Схема размещения оборудования
Дата добавления: 23.01.2023
|
© Rundex 1.2 |
